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(1)發(fā)展重荷和銑削用的涂層合金

    目前涂層刀片在銑削條件下使用效果不太好，其主要原因是抗機(jī)械震動(dòng)和抗熱振性較差。如能克服這一缺點(diǎn)，涂層刀片將獲得更廣泛應(yīng)用。

(2)發(fā)展低溫CVD和中溫CVD法

    一般CVD法多在1000℃左右的高溫下進(jìn)行，易生成η相和破壞基體韌性。而低溫CVD一般在650℃以下進(jìn)行，可以避免高溫引起的涂層張應(yīng)力和涂層與基體界面上相的形成。

    中溫CVD一般在700℃~900℃下進(jìn)行，以乙腈為含碳?xì)怏w原料，沉積出Ti(C，H)涂層。

    由于此法沉積溫度較低，涂層生長(zhǎng)快，沉積時(shí)間短，所以相大大減少，刀片韌性好，抗沖擊性好，耐磨性也不比高溫CVD涂層差。

(3)發(fā)展組合涂層和固溶體涂層

     早期只進(jìn)行單層TiC或TiN涂層，但很快發(fā)展到TiC／TiN積層涂層，甚至三層涂層，比如由TiC(或Ti(C，N)及A12O3組成的復(fù)合涂層。由于組合涂層能分別以不同的涂層材料來(lái)滿足抗磨損性能，與基體結(jié)合性能等不同的要求，故能獲得比單一涂層好得多的性能。

(4)，發(fā)展氧化物涂層

      氧化物涂層常用在陶瓷工具經(jīng)常使用但有容易崩刃和破損的場(chǎng)合，其工具壽命可比陶瓷長(zhǎng)3—4倍。