當采用組合性硬質合金截齒，齒頭采用硬質合金，其他部位使用非硬質合金，就要使用釬焊方式對接。所以脫落原因主要有以下幾種：
1、硬質合金的脫落與齒頭的釬焊質量差有關：如焊接處存在夾砂，微裂紋等造成焊縫抗剪強度低。硬質合金的脫落還與焊縫間隙的大小不合理有關，釬焊時焊料的使用量少造成虛焊導致硬質合金頭松動，而發(fā)生齒頭脫落。
2、硬質合金的脫落與煤巖中礦料堅硬程度有關：截齒截割煤巖時，若遇到煤巖中堅硬的礦料，刀頭處于高壓應力狀態(tài)，在齒刃與煤巖接觸不良處會承受高的剪應力，處于拉應力狀態(tài)，當拉應力超過合金的強度極限時即發(fā)生刀頭的碎裂。
硬質合金的脫落與截齒主體工作部分硬度偏低，耐磨性差有關：從截齒主體材料來看，產(chǎn)生硬質合金刀頭脫落的原因與截齒主體工作部分硬度偏低，耐磨性差有關，包持硬質合金部分截齒過快的磨損，造成包持力不夠，硬質合金脫落。因此通過提高截齒工作部分硬度和提高釬焊質量，可以避免硬質合金的脫落。
