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    硬質(zhì)合金銑削刀具方向選擇
            硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位銑削刀具在工業(yè)切削作業(yè)中使用頻率非常廣泛,尤其是針對汽車零部件、手機金屬殼等金屬制品加工作業(yè)??赊D(zhuǎn)位銑削刀具的順銑和逆銑的差別選擇是針對具體作業(yè)要求的不同。
          順銑:銑刀與工件接觸部分的旋轉(zhuǎn)方向與切削進給方向相同的銑削方式;
          逆銑:銑刀與工件接觸部分的旋轉(zhuǎn)方向與切削進給方向相反的銑削方式。
          順銑時,切削刃主要受到的壓應力,逆銑時,切削刃受到的是拉應力。硬質(zhì)合金刀具材料抗壓強度比抗拉強度大得多,順銑時,切屑又厚變薄,刀刃與工件間相互擠壓,刀齒與加工表面相對滑行時摩擦小,可減小刀齒磨損,減少加工表面硬化,減小表面粗糙度Ra值。逆銑時,切屑由薄變厚,刀片切入時產(chǎn)生強烈的摩擦,較順銑產(chǎn)生更多的熱量和使加工表面硬化。
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           逆銑時,由于銑刀作用在工件的水平切削力方向與工件進給方向相反,所以工作臺絲桿和與螺母的一個側(cè)面緊密貼合。而順銑切削時銑削力的方向與進給方向一致,當?shù)度袑ぜ乃矫孀饔昧Υ蟮揭欢ǔ潭葧r工作臺會發(fā)生竄動,從而將間隙留到后側(cè),隨著絲桿的繼續(xù)轉(zhuǎn)動,間隙又恢復到前側(cè)。在這一瞬間工作臺停止運動,當下次水平切削分力又大到一定程度時,工作臺會再次竄動。工作臺的這種周期性竄動,將嚴重影響加工質(zhì)量和損壞硬質(zhì)合金刀具。

           使用立銑刀順銑時,刀齒每次都是由工件表面開始切削,所以不宜用來加工有硬皮的工件。銑削薄壁零件或精度較高的方肩銑采用逆銑。 

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